産業機器の急速な進歩が顕著な時代において、トランスミッション部品の信頼性と適応性は、機器の寿命を左右する重要な要素となっています。ベアリング業界の技術リーダーとして、VPNは次世代のトランスミッション部品を正式に発表しました。UCT自動調心深溝玉軸受シリーズ。構造革新と材質強化により、鉱山機械、農業機械、自動化生産ラインに最適な「妥協ゼロ」のトランスミッションソリューションを提供します。

1. 革新的なデザインが業界のボトルネックを打破する
UCTシリーズの画期的な点は、球面外径と軸受ハウジングを一体化したダイナミックカップリングシステムにあります。軸受の外輪は、ハウジングの球面内径と正確に一致する球面設計を採用しています。この構造により、最大2°の角度ずれに対しても自動的に中心線補正が可能となり、シャフトの取り付け誤差やフレームの変形による異常摩耗を効果的に排除します。

同様に重要なのは、二重シール保護システムです。

- トリプルリップコンタクトシール：ゴム製シールリングと金属製ダストシールドを組み合わせた複合シール構造により、3つのシールリップが形成されます。トルクコンタクト設計により、粉塵、水蒸気、化学腐食物質の侵入を効果的に防止し、鉱山破砕機や石炭洗浄装置などの高汚染環境に最適です。
- 生涯潤滑技術: 高性能リチウムベースのグリースが事前に充填され、閉ループ潤滑チャネルと統合されているため、この機能によりメンテナンスフリーの動作が保証され、従来のベアリングと比較してメンテナンスコストが 40% 削減されます。

2. 超長寿命とメンテナンスフリー
UCT シリーズは、X-Life 製造標準 (ドイツの BEM 技術フレームワークから派生) に基づいて構築され、次の 3 つの主要技術を通じて耐用年数の大幅な向上を実現しています。

- 材質強化：軸受リングは真空脱ガス処理されたGCr15鋼で製造され、HRC 58～62の硬度と30%の疲労強度向上を実現しています。転動体は超清浄鋼処理が施され、不純物含有量は0.5ppm未満です。
- 動的負荷の最適化: たとえば、主力モデル UCT320 は、動的負荷容量が 173,000 N、静的負荷容量が 140,400 N であり、同等の製品と比べて 15% の向上を実現しています。
- 過酷な環境への適応性: ステンレス鋼 SUC シリーズ (AISI 440C) バリアントは、塩水噴霧試験で 500 時間を超える耐腐食性を備えており、食品加工や電気メッキ施設などの湿気の多い環境に最適です。

信頼性は実際のパフォーマンス データによってさらに検証されます。セメント工場の垂直ミル テストでは、UCT305 ベアリングは 18,000 時間連続して故障することなく動作し、65°C 未満の安定した温度上昇を維持しました。

3. 産業変革を推進するマルチシナリオアプリケーション
UCT シリーズのモジュール設計により、さまざまな産業アプリケーションにシームレスに適応できます。

| 業界 | 推奨モデル | パフォーマンス上の利点 | 標準装備 |
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| 農業機械 |UCT204/ UCT211 | わら粉付着防止 | コンバイン・シーダー |
| 鉱山搬送システム | UCT320 | 高荷重・高衝撃耐性 | チェーンコンベア、破砕機 |
| 自動化生産ライン | UCT209JL3C | 低騒音（振動レベルZ4） | ロボットアームジョイントモジュール |
| 食品加工 | SUC304ステンレス鋼 | 耐酸性・耐アルカリ性 | ディスペンサー、洗浄ライン |

カスタマイズ オプションには次のものが含まれます。
- ハウジングの材質: ねずみ鋳鉄 (標準条件)、ダクタイル鋳鉄 (衝撃荷重)、またはエンジニアリングプラスチック (重量に敏感な用途)。

「トランスミッションシステムの価値は回転そのものではなく、途切れることのない連続的な回転にある。」この哲学がUCTシリーズの設計の根底にあります。インダストリー4.0の厳しい運用要件を満たすため、VPNは自己整合構造によって信頼性の限界を再定義し、高度なシーリング技術を用いてトランスミッション部品の堅牢な「ライフディフェンスライン」を確立します。